聊聊雙齒輥破碎機性能優點及檢修技術
一、雙齒輥破碎機的性能:
?。?)錘頭耐使用:
采用自動位移和間隙調整技術,錘頭磨損后不需維修,移動位置可重復使用。一對錘頭可與三對錘頭相對使用。錘頭采用高合金耐磨錘頭,錘頭與錘柄組合使用。只更換錘頭,不更換錘柄。
?。?) 噪音低,無堵塞:
雙齒破碎機適用于脆性物料的細碎,無堵塞,粉塵少,噪音低,可降低配套設備的投資成本。
?。?)低成本、低能耗:
雙齒破碎機具有出料粒度均勻、破碎比大、產量高、能耗低等優點。
?。?)使用年限長:
雙齒輥式破碎機縮短了物料在破碎室內的停留時間,提高了易損件的使用年限;設備維護速度快,破碎機上側側門可自由打開,使破碎機的維護和易損性降低。
二、檢修技術:
為了使雙齒輥破碎機保持正常狀態,增進設備和零件的使用年限,須經常、直接地進行維護:
?。?)震動:
這種失敗可能有四個原因;破碎機和電機安裝有不同的軸;進料塊過大或進料未校準;軸承座或錨定螺母松動;齒輪蓋和齒輪座之間的連接松動。
相應的處理方法是:糾正和調整破碎機和電機的安裝位置,以滿足安裝技術要求;控制喂料塊度,保持喂料均勻;仔細檢查并及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細檢查并及時擰緊齒輪蓋和齒輪座。
?。?)減產:
雙齒輥破碎機產量下降的原因有兩個:齒蓋磨損或齒輥與梳齒板和基礎破碎鉆板之間的間隙過大。干式齒輪蓋磨損,需要修理或更換;對于后者,需要更換齒板并調整間隙。
?。?)破碎機異響:
如果未破碎的物體進入破碎室,則需要清潔破碎室;如果零件松動,需要仔細檢查并及時擰緊;如果零件損壞,則需要更換損壞的零件。
?。?)軸承溫度過高:
雙齒輥破碎機產生該故障的原因通常是潤滑油運行異?;蜉S承損壞,如潤滑油不足和潤滑油臟。如果潤滑油出現問題,須注油或換油。如果由于軸承損壞導致軸承前溫度過高,則需要更換軸承。
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