聊聊雙齒輥破碎機性能優點及檢修技術

　　一、雙齒輥破碎機的性能：

　?。?）錘頭耐使用：

　　采用自動位移和間隙調整技術，錘頭磨損后不需維修，移動位置可重復使用。一對錘頭可與三對錘頭相對使用。錘頭采用高合金耐磨錘頭，錘頭與錘柄組合使用。只更換錘頭，不更換錘柄。

　?。?）　噪音低，無堵塞：

　　雙齒破碎機適用于脆性物料的細碎，無堵塞，粉塵少，噪音低，可降低配套設備的投資成本。

　?。?）低成本、低能耗：

　　雙齒破碎機具有出料粒度均勻、破碎比大、產量高、能耗低等優點。

　?。?）使用年限長：

　　雙齒輥式破碎機縮短了物料在破碎室內的停留時間，提高了易損件的使用年限；設備維護速度快，破碎機上側側門可自由打開，使破碎機的維護和易損性降低。

　　二、檢修技術：

　　為了使雙齒輥破碎機保持正常狀態，增進設備和零件的使用年限，須經常、直接地進行維護：

　?。?）震動：

　　這種失敗可能有四個原因；破碎機和電機安裝有不同的軸；進料塊過大或進料未校準；軸承座或錨定螺母松動；齒輪蓋和齒輪座之間的連接松動。

　　相應的處理方法是：糾正和調整破碎機和電機的安裝位置，以滿足安裝技術要求；控制喂料塊度，保持喂料均勻；仔細檢查并及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細檢查并及時擰緊齒輪蓋和齒輪座。

　?。?）減產：

　　雙齒輥破碎機產量下降的原因有兩個：齒蓋磨損或齒輥與梳齒板和基礎破碎鉆板之間的間隙過大。干式齒輪蓋磨損，需要修理或更換；對于后者，需要更換齒板并調整間隙。

　?。?）破碎機異響：

　　如果未破碎的物體進入破碎室，則需要清潔破碎室；如果零件松動，需要仔細檢查并及時擰緊；如果零件損壞，則需要更換損壞的零件。

　?。?）軸承溫度過高：

　　雙齒輥破碎機產生該故障的原因通常是潤滑油運行異?；蜉S承損壞，如潤滑油不足和潤滑油臟。如果潤滑油出現問題，須注油或換油。如果由于軸承損壞導致軸承前溫度過高，則需要更換軸承。